MECANIQUE MOTEUR ARCHITECTURE PISTON
PARTIE CYCLE CARBURATION 4 TEMPS BIELLE
TRANSMISSION LUBRIFICATION 2 TEMPS VILEBREQUIN
ELECTRICITE ECHAPPEMENT TURBINE SOUPAPE
THEORIE REFROIDISSEMENT ELECTRIQUE ROTATIF
MECAMOTORS . . .
HISTOIRE . . .
LIENS . . .
INDEX . . .



A.1 2.2

LA BIELLE



1.- Définition

2.- Types de bielles

3.- Les contraintes appliquées sur les bielles

4.- Les liaisons entre les bielles et les autres éléments

bielle


1. DEFINITION



1. Définition :

La bielle relie le piston au vilebrequin. Ensemble, ils transforment le mouvement linéaire (va et viens du piston) en un mouvement rotatif.
    Une bielle est composée :
  • d'une tête relié au vilebrequin,
  • d'un pied relié a l'axe du piston,
  • d'un corps qui relie la tête et le pied,
  • ainsi que de coussinets ou de roulements situés dans la tête et le pied pour réduire les frottements et faciliter le mouvement rotatif.

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2. TYPES DE BIELLES



2. Types de bielles :

  a) bielles monoblocs
Bielles qui est d'une seule pièces, nécessite l'utilisation d'un villebrequin démontable.

monobloc
b) bielles assemblées
La bielle est en deux parties, la tête dispose d'un "chapeau" qui sera maintenu par des vis et/ou boulons. Une bielle assemblée permet l'utilisation d'un villebrequin monobloc et facilite les interventions sur les pieces en mouvements.

assemblée
c) bielles fendues
Méthode peu répendue, la bielle principale est fendu au niveau de la tête pour permettre à la bielle secondaire de s'accoupler au même maneton du villebrequin. (harley-davidson, indian)

fendues

d)Longueur de bielle
La longueur de la bielle dépend de la course du piston (distance qu'il va parcourir sur 1 descente) et la distance entre l'axe du villebrequin et le maneton ou la bielle s'accroche. En pratique un moteur avec des bielles longues favorise le couple, alors qu'un moteur à bielles courtes favorisera le régime de rotation (puissance)


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3. CONTRAINTES



3. Contraintes :

La composition, la longueur et la forme d'une bielle dépend des contraintes quelle va endurer.
Elle va subire des tractions, des compressions, de la flexion et aussi des contraintes thermiques : le pied, au niveau du piston, subi de très fortes températures alors que la tête se trouve lubrifiée et donc refroidie par le bain d'huile au niveau du villebrequin.
température


Pour supporter ces contraintes, la bielle est construite dans un matériaux très résistant (même du titane en compétition), on pour la plupart un profil en I, et parfois un nervurage qui renforce la tête et le pied.
renfort

La différence de taille entre la tête et le pied est due principalement aux frottements qui sont beaucoup plus présent sur la liaison bielle/maneton du villebrequin qu'au niveau bielle/axe du piston.

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4. LIAISONS



3. liaisons :
Coussinet ou bague :
La plus répandue est la méthode des deux demi-coussinets avec une bielle assemblée pour la tête et une bague pour le pied.
coussinets
Si la bielle est monobloc il faudra alors utiliser une bague pour la tête et pour le pied. Le matériaux utilisé doit avoir un faible coéficient de friction (reduire les frottements et faciliter le mouvement de rotation de la tête sur le maneton du villebrequin).
Il faut toutefois assurer une lubrification optimale des coussinets ou bagues.

bagues
Roulement à rouleaux ou aiguilles :
réduisent un peu plus les frottements que les bagues et nécessite moins de lubrification. Par contre ne peuvent etre monté que sur les bielles monoblocs, ce qui impose le villebrequin démontable.
Une technique couteuse qui n'est plus obligatoire grace aux progres de fabrication actuels.

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